Cina Mesin Daur Ulang Plastik Dua Tahap Produsen, Pemasok, Pabrik

Kamis berspesialisasi dalam menyediakan mesin mesin pipa lilitan PE spiral canggih untuk konstruksi limbah bawah tanah atau penggunaan bangunan. Mesin pipa gulung spiral yang bagus digunakan untuk membuat berbagai jenis pipa untuk aplikasi yang berbeda, seperti belitan spiral dinding berongga, belitan iga spiral bagian dalam, belitan dinding halus, belitan plastik ganda, dan belitan baja sisipan plastik. Kamis bangga dengan keahlian kami ketika datang ke mesin pipa berdiameter yang lebih besar, karena tidak hanya membutuhkan mesin khusus tetapi juga para profesional yang sangat terampil untuk mengoperasikannya.

Comrise Machinery adalah pabrik Cina yang mengkhususkan diri dalam pembuatan lini produksi granulator daur ulang plastik canggih. Comrise menawarkan solusi komprehensif, termasuk seluruh proses mulai dari bahan mentah hingga produk jadi, untuk menghasilkan butiran plastik daur ulang berkualitas tinggi yang digunakan dalam berbagai aplikasi. Lini produksi granulator daur ulang plastik Comrise menggunakan teknologi canggih untuk mencapai produktivitas dan efisiensi tinggi sekaligus menjaga biaya pengoperasian tetap rendah. Comrise juga memberikan dukungan teknis yang komprehensif dan layanan purna jual untuk menjamin kepuasan klien sepenuhnya.

Terdiri terutama memproduksi Mesin Pipa Bergelombang Dinding Ganda HDPE, peralatan pipa bergelombang plastik pratekan, peralatan pipa spiral karbon PE, peralatan pipa COD, peralatan pipa bergelombang berdinding tunggal MPP, peralatan pipa gas PE, peralatan pipa rembesan air, trakea PVC khusus medis peralatan intubasi, peralatan pipa PPR, PE, peralatan pipa bergelombang dinding tunggal PVC, peralatan profil pintu dan jendela baja plastik, peralatan gusset, peralatan pipa lilitan diameter besar, peralatan batang akrilik, peralatan pipa nilon, PE, pelat PVC, lembaran, Peralatan profil PVC, dll. Karena produknya yang baru, teknologi yang luar biasa, kualitas pipa yang stabil dan efisiensi yang tinggi, produk ini banyak dipuji oleh pelanggan.

Keuntungan dan fungsi peralatan tabung cluster dan tabung cod: keuntungan: Efisiensi produksi dan pemrosesan yang tinggi. • Kinerja yang stabil dan kualitas yang dapat diandalkan. Fungsi: Terutama digunakan untuk produksi dan pemasangan sistem pipa, menyediakan koneksi pipa yang stabil dan andal. Dapat memenuhi persyaratan aplikasi rekayasa yang berbeda dan memastikan kelancaran operasi pipa. 1. Pipa diekstrusi oleh ekstruder pertama dan kemudian memasuki mesin memutar, sedangkan cetakan ekstrusi keranjang CO membentuk bentuk pipa. 2. Bahan pipa terutama terbuat dari PE dengan kepadatan tinggi.

Mesin pipa PPR digunakan untuk menghasilkan pipa kopolimer acak polypropylene (PPR), yang banyak digunakan dalam sistem air dingin dan panas, sistem pemanas, dan aplikasi lainnya. Bergantung pada persyaratan produksi, mesin-mesin ini dapat menghasilkan pipa dalam berbagai ukuran, biasanya berkisar antara 16-63mm atau 20-110mm dengan diameter. Selain itu, pipa PPR dapat berupa struktur lapis tunggal atau tiga lapis, tergantung pada aplikasinya.

1. Menggunakan model ekstruder plastik yang berbeda atau setara untuk ekstrusi sinkron, dan menggunakan kontrol kecepatan frekuensi variabel untuk mengontrol jumlah ekstrusi, untuk memastikan operasi proses produksi yang stabil dan andal, penyesuaian fleksibel, dan mengurangi konsumsi energi. Jenis pemancar datar bagian dalam mesin pembuat pita irrrigasi tetes 2. Sekrup dan laras ekstruder dipalsukan, dipadamkan dan dimatikan, dan diobati dengan 38crmoala nitriding. Kemudian, semprotkan paduan ganda keras pada permukaan sekrup untuk meningkatkan kekerasannya dan memperpanjang masa pakai. Sementara itu, struktur sekrup mengadopsi jenis struktur baru, yang sangat cocok untuk bahan daur ulang PE dan memiliki efek plastisisasi yang lebih baik. 3. Pita irigasi tetesan komposit lapisan ganda yang membentuk cetakan mengadopsi ekstrusi co-lapis co runner hot runner feeding spiral, cor aluminium cincin udara pra pendinginan, dan menggunakan alat pengukur berdiameter inframerah jauh (pompa udara built-in, tidak diperlukan sumber udara eksternal) untuk pengukuran, memastikan kekuatan tabung film tinggi dan ketebalan seragam. 4. Pita irigasi tetes dibentuk menggunakan perangkat pembentukan vakum terpisah, pada akhirnya memenuhi spesifikasi standar pita irigasi tetes. 5. Setelah cetakan dan pendingin udara, ia memasuki tangki air stainless steel dan mengalami pendingin air yang bersirkulasi dan membentuk secara bersamaan. 6. Traksi sabuk irigasi tetes mengadopsi traksi tipe drum dan regulasi kecepatan frekuensi variabel, yang kondusif untuk penyesuaian operasi lini produksi yang lebih baik dan tepat waktu. 7. Coiler mengadopsi tiga gulungan tegangan pusat stasiun dan dilengkapi dengan perangkat penghitung elektronik inframerah jauh untuk memastikan keakuratan penghitungan meter. Pada saat yang sama, dilengkapi dengan perangkat alarm otomatis. Ketika panjang yang ditetapkan tercapai, itu akan secara otomatis membunyikan alarm dan mengganti koil. 8. Seluruh peralatan produksi mengadopsi kontrol listrik digital cerdas, yang mudah dioperasikan.