Jalur produksi pipa HDPE berkecepatan tinggiadalah mesin output berkecepatan tinggi yang nyata dengan desain terbaru dan merek listrik terkenal untuk memproduksi pipa PP PP untuk ukuran dari 110mm hingga 315mm. Komposit saluran mesin pipa PE dari ekstruder sekrup efisiensi tinggi SJ75/38 dan motor peredam torsi tinggi, cetakan precison, dua bagian tangki air vakum, pengangkatan dan pemotong. Untuk jalur produksi pipa PP PPP HDPE ini, output maksimum dapat mencapai 600kg per jam.

Daftar Komposisi Jalur Produksi Pipa HDPE Berkecepatan Tinggi

Parameter jalur produksi pipa HDPE berkecepatan tinggi

Model	Hari pipa	Model Extruder	Daya motor	Max.Output/H.
HSPE-63	20-63	HSH60/38	90	450
HSPE-110	20-110	HSH60/38	110	500
HSPE-160	40-160	HSH60/38	110	500
HSPE-250	50-250	HSH75/38	160	680
HSPE-400	160-400	HSH90/38	250	1000
HSPE-630	280-630	HSH90/38	280	1100
HSPE-800	315-800	HSH120/38	315	1300
HSPE-1200	500-1200	HSH120/38	355	1400
HSPE-1600	1000-1600	HSH90/38 & HSH90/38	250+250	2000
HSPE-2000	1000-2000	HSH90/38 & HSH90/38	280+280	2200

Dapatkan kutipan sekarang

Detail Jalur Produksi Pipa HDPE Berkecepatan Tinggi Detail:

SJ75/38 Effisiensi Tinggi Excrew Extruder

Srew mengadopsi sekrup paduan, permukaan bagian dalam sekrup dan laras diproses dengan nitriding, penyemprotan paduan, motor hemat energi Xinhengli 160kW, peredam torsi tinggi Guomao, kotak reduksi permukaan gigi keras vertikal, dan kotak roda gigi diperkuat oleh reduksi spiral dan gigi permukaan yang menggiling. Pengereman level, sistem kontrol mengadopsi inverter Schneider (atau merek setara) ， Komponen Listrik Tegangan Rendah Siemens.

Kontaktor Siemens, Pelanggan dapat memilih Kontrol Weight Meter, Sistem Kontrol Siemens PLC atau Sistem Kontrol Digital Omron

Kontrol Digital Omron

Kontrol Siemens PLC

Waktu berjalan dari seluruh peralatan jalur produksi pipa PE diprogram oleh PLC, dan dilengkapi dengan antarmuka mesin manusia yang baik. Semua parameter proses dapat diatur dan ditampilkan melalui layar sentuh.

SCHNEIDER INVERTER 

Kontaktor Siemens

Kontrol meter berat gravimetri dengan PLC 

Cincin pemanas keramik hemat energi dan kipas pendingin 

Ekstrusi pipa cetakan kepala die 

Cetakan kepala die yang dapat diganti dengan ukuran inti dan batang: φ110

160mm, 200mm, 225mm, 250mm, 315mm

Kepala die biru yang dirancang untuk pipa HDPE memiliki karakteristik suhu leleh rendah, kinerja pencampuran yang baik, tekanan rongga cetakan rendah dan produksi yang stabil.

Tangki air vakum 9meter 

Dua bagian vakum, dengan dua set pompa vakum, dua set pompa air, yang memastikan stabilitas dimensi dan kebulatan pipa HDPE, bahan tangki: baja tahan karat ketebalan 4mm

―― Pompa vakum 4+5.5kW, 2 set

―― Pompa air 4+5.5kW, 2 set

Dikombinasikan dengan kontrol suhu air, drainase otomatis, pengisian air otomatis

Menyemprotkan tangki air 6 meter 

Dua mesin traktor pipa cakar

Traktor pipa PE digerakkan dan dikendalikan oleh regulator kecepatan impor, yang memiliki stabilitas yang baik, presisi tinggi dan keandalan tinggi.

Mesin pemotong tanpa chip 

--Tabel Mode Gerakan Tindak lanjut sinkron, dan reset pneumatik

-rentang pemutus Ø 110-315mm

- - revolusi, daya motor 2.2kw

- -metod memasuki batang kawat mekanik pisau, stabil tanpa pisau cedera

--Machinery, motor pisau 0,75 kW

- -GAN KONTRI ABB REGULASI KECEPATAN ABB

Rak Flip Otomatis

Lebih banyak foto detial untukJalur produksi pipa HDPE berkecepatan tinggiPompa vakum bagian tambahan, pompa air, blok tipe traktor V untuk membuat bentuk bulat pipa, dan detail pemotong.

Dapatkan kutipan sekarang

Fitur dan Aplikasi Produk Jalur Produksi Pipa HDPE Berkecepatan Tinggi:

Memproduksi Teknologi Baru Kecepatan TinggiJalur produksi pipa kecepatan tinggi 110-315mm HDPE PPP PPR PPR, Jalur produksi pipa listrik MPP, mesin pipa pasokan air PE, mesin ekstrusi pipa PE yang memiliki kinerja yang andal dan efisiensi produksi yang tinggi. Pipa jadi terutama digunakan dalam pasokan dan drainase air pertanian, pasokan dan drainase air bangunan, peletakan kabel, dll.

ItuJalur produksi pipa kecepatan tinggi 110-315mm HDPE PPP PPR PPRterdiri dari ekstruder sekrup tunggal efisiensi tinggi, tangki air ukuran vakum, traktor, mesin pemotong, dan braket pipa.

ItuJalur produksi pipa HDPE berkecepatan tinggiGunakan ekstruder sekrup tunggal defisiensi tinggi, traktor mengadopsi perangkat kontrol kecepatan konversi frekuensi impor, dan pompa vakum dan motor traksi semuanya terbuat dari merek berkualitas tinggi. Mesin traksi memiliki dua cakar, tiga cakar, empat cakar, enam cakar, delapan cakar, sepuluh cakar, dua belas cakar sesuai detail diameter pipa. Mesin pemotong dapat memilih pemotongan tanpa chip, pemotongan blade atau pemotongan planet dll. Mesin pemotong planet mengadopsi kontrol numerik komputer yang sepenuhnya otomatis, yang memiliki keuntungan dari operasi yang nyaman dan kinerja yang andal.

Kami dapat memberikan pelanggan dukungan teknis yang berharga untuk memenuhi persyaratan yang berbeda, misalnya, dengan mengganti beberapa bagian untuk menghasilkan pipa spiral dinding bagian dalam, pipa lubang dinding bagian dalam dan pipa busa lapisan inti, untuk bahan yang berbeda seperti PP, PE, ABS, PPR, PEX dll.

Tentang pabrik & lokakarya kami

Mesin Kuno adalah pembuatan mesin ekstrusi plastik ayah generasi baru. Ayah adalah kelompok teknisi pertama yang memasuki industri ekstrusi plastik. Putra dan putri juga mengambil jurusan desain dan menggambar mekanis di universitas. Setelah lulus, mereka telah terlibat dalam produksi, manufaktur, desain dan pengembangan mesin ekstrusi plastik. Hingga saat ini mereka sudah memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman di bidang mesin plastik, terutama memproduksi jalur produksi pipa PP PPP PPP PPP berkecepatan tinggi dan mesin pipa pembungkus spiral PP PE.

Tentang sertifikat paten kami 

Foto pengiriman 

Foto pelanggan

Umpan Balik Pelanggan 

Permintaan pertanyaan （RFQ）

T1: Apakah Anda memproduksi atau perdagangan perusahaan?

A1 ： Kami adalah pembuatan mesin.

T1 ： Pertanyaan: Apa keuntungan dari mesin Anda?

A1 ： Kualitas 100% terjamin, merek listrik terkenal, dukungan Techincal 24 jam, istilah pembayaran fleksibel, kantor konsultasi lokal.

T2: Apa istilah paymet perusahaan?

A2: 30% setoran t/t, 70% saldo sebelum pengiriman, surat kredit, West Union, Instgram, pihak ketiga.

T3: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pengiriman setelah pembayaran?

A3: Waktu pembuatan 35-50 hari Normaly bergantung pada mesin tertentu.

T4: Ketentuan garansi mesin Anda?

A4: 12 bulan, mulai dari tanda terima mesin di gudang pelanggan gratis dari suku cadang selama periode garansi.

T5: Layanan setelah penjualan apa yang akan ditawarkan?

A5: Komunikasi pra-penjualan → proposal desain, konfirmasi tanda tangan → produksi yang disesuaikan → mesin uji sebelum pengiriman → paket & pengiriman → instalasi insinyur → operator pelatihan → dukungan teknis