Mesin pipa HDPE

Jalur produksi mesin pipa HDPE sangat otomatis, memastikan kualitas dan efisiensi yang konsisten. Fleksibilitas dan daya tahan pipa HDPE menjadikannya pilihan yang disukai untuk proyek infrastruktur modern di seluruh dunia.

Komposisi Jalur Produksi Mesin Pipa HDPE:

1. Extruder

Ini adalah komponen inti dari produksi pipa. Bahan baku HDPE dipanaskan dan melunak, dan kemudian diekstrusi melalui pembukaan khusus.

2. Die Head

HDPE yang melunak ini akan melewati die bentuk tetap dan dibentuk menjadi tabung dengan ketebalan yang diperlukan.

3. Tangki kalibrasi vakum

Pipa yang baru dibentuk memasuki perangkat pendingin khusus. Di perangkat ini, pipa dengan cepat didinginkan dan dikeraskan, sambil memastikan bahwa bentuknya tetap lurus dan ukurannya memenuhi persyaratan.

4. Unit pengangkutan

Tarik pipa melalui jalur produksi dengan kecepatan terkontrol.

5. Tangki pendingin

Lebih lanjut mendinginkan pipa untuk memastikannya mempertahankan integritas strukturalnya.

6. Perangkat pemotongan

Memotong pipa dengan panjang yang ditentukan.

7. Stacker atau Coiler

Mengumpulkan dan mengatur pipa jadi untuk penyimpanan atau transportasi.

Aplikasi Mesin Pipa HDPE:

Pipa HDPE digunakan dalam berbagai aplikasi. Mereka terbiasa mengangkut air minum dengan andal, berkat koneksi ketat dan ketahanan terhadap berbagai zat. 

Mereka juga cocok untuk mengangkut gas alam, karena kuat dan memiliki sifat lentur yang diperlukan. Dalam sistem limbah dan drainase, pipa HDPE mengatasi dengan baik dengan abrasi dan korosi. 

Selain itu, mereka adalah pilihan populer untuk mengangkut cairan dan bubur khusus dengan aman di lingkungan industri seperti industri kimia dan penambangan.

Dapatkan kutipan sekarang