Jalur produksi pipa HDPE 63-250mm siap untuk pengiriman

Jalur produksi pipa HDPE 63-250mm siap untuk pengiriman

Mesin ekstrusi pipa PE 75-250mm terutama digunakan untuk memproduksi pipa irigasi pertanian, pipa pemasok gas, pipa pemasok air, pipa pelindung kabel dll. Pipa ini memiliki beberapa fitur yang sangat baik seperti resistansi dampak suhu rendah, koneksi yang andal, resistensi retak tegangan yang baik, resistansi kimia yang baik, resistansi keausan yang baik, low life, dll. Garis ekstrusi kami dirancang dengan efisiensi tinggi dan ketahanan dampak yang baik dengan low, dll. Garis ekstrusi yang tinggi dan dampak yang tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi yang tinggi dan dampak yang tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dan ketahanan yang tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dan persamaan yang tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi dengan efisiensi tinggi yang tinggi dan dikurangi. Indikator ketebalan ultrasonik dapat dirakit sesuai dengan permintaan pelanggan untuk naik dengan tepat pipa. Turn Solution Key dapat disediakan, seperti crusher printer laser, shredder, air dingin, kompresor udara dll. Untuk mencapai produksi tabung tingkat tinggi dan otomatis.

Aliran proses:

Raw material+ Master Batches → Mixing → Vacuum Feeder →Plastic Hopper Drier→ Single Screw Extruder →Co-extruder for color string &Multi Layers → Mould → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Water Tank → Haul-off → No Dust Cutter → Single Winder or Stacker →Final Product Inspecting &Packing

sistem host

Desain sekrup: Mengadopsi sekrup tunggal atau konfigurasi sekrup kembar (diameter sekrup 50-75mm), mengoptimalkan kedalaman alur dan rasio kompresi untuk bahan yang berbeda. Misalnya, pemrosesan PVC biasanya menggunakan sekrup kembar kerucut, sedangkan PE/PP cocok untuk sekrup kembar paralel.

Modul Kontrol Suhu: Pemanasan zona (barel dibagi menjadi 4-6 bagian) dikombinasikan dengan sistem pendingin udara, akurasi kontrol suhu mencapai ± 1 ℃, menghindari degradasi material. Misalnya, kisaran suhu pemrosesan untuk PVC adalah 160-190 ℃, sedangkan untuk PE itu adalah 180-220 ℃.

Sistem penggerak: Dilengkapi dengan motor frekuensi variabel atau motor servo, dengan laju fluktuasi kecepatan ekstrusi ≤ 1%, cocok untuk persyaratan ekstrusi berkecepatan tinggi (seperti kecepatan jalur produksi pipa bergelombang hingga 30m/menit).

Optimasi cetakan dan pelari

Teknologi Multi Cetakan Rongga: Mendukung mode produksi yang efisien seperti "Pemeriksaan Mock Pertama dengan empat outlet", mengurangi biaya investasi peralatan, dan berlaku untuk pembuatan massal φ Φ pipa kawat 16-200mm dan pipa pasokan air.

Kepala Ekstrusi CO Komposit: Dapat menumpuk bahan yang berbeda (seperti ppr+lapisan penguatan fiberglass) atau warna untuk memenuhi kebutuhan pipa fungsional.

Sistem pendinginan dan pembentukan

Kotak semprotan vakum: Terbuat dari bahan baja stainless SUS304, dengan derajat vakum -0,08 ~ -0.1mpa, dan dilengkapi dengan modul pendingin air multi-tahap untuk secara akurat mengontrol kebulatan pipa (toleransi ± 0,1mm).

Perangkat Penyesuaian Tiga Dimensi: Mendukung tinggi dan fine-tuning horizontal, cocok untuk persyaratan pembentukan pipa berbentuk kompleks.

Sistem traksi dan pemotongan

Traktor multi -mode: Traksi roda cocok untuk selang yang fleksibel, traksi trek (gaya traksi hingga 8kN) cocok untuk pipa keras, dan kesalahan sinkronisasi kecepatan adalah ≤ 0,1%.

Perangkat pemotongan cerdas: Mesin pemotong blade gergaji bundar (akurasi ± 0,5mm) digunakan untuk pipa berdiameter kecil, dan mesin pemotong planet (akurasi ± 1mm) cocok untuk pipa berdiameter besar.

Dapatkan kutipan sekarang