Mesin pipa cod untuk ekspor saat ini sedang diinstal dan dit -debug di pabrik pelanggan

Jalur produksi tabung cod adalah mesin yang sangat unik. Pelanggan kami telah memesan 8 jalur produksi dari perusahaan kami. Terima kasih atas kepercayaan Anda, dan kami akan berusaha lebih baik.

Sekarang izinkan saya memperkenalkan jalur produksi pipa cod perusahaan kami.

                                                               Jalur produksi casing bundel cod

Keuntungan dan fungsi Peralatan tabung cluster dan tabung cod: Keuntungan: Efisiensi produksi dan pemrosesan tinggi. Kinerja yang stabil dan kualitas yang andal. Fungsi: Terutama digunakan untuk produksi dan pemasangan sistem pipa, menyediakan koneksi pipa yang stabil dan andal. Dapat memenuhi persyaratan aplikasi rekayasa yang berbeda dan memastikan kelancaran operasi pipa. 

1. Pipa diekstrusi oleh ekstruder pertama dan kemudian memasuki mesin memutar, sedangkan cetakan ekstrusi keranjang CO membentuk bentuk pipa. 2. Bahan pipa terutama terbuat dari PE dengan kepadatan tinggi.

Keuntungan utama 

1. Jenis pipa ini memiliki keunggulan ketahanan korosi, ringan, fiksasi mudah, dan umur layanan yang panjang. 

2. Pipa -saluran pipa banyak digunakan di jalan raya, konstruksi kota, apartemen, dll. Drainase bangunan UPVC pipa HDPE Pipa Extruder Lima Lapisan Lini Proses Proses Proses Proses Proses

Peralatan termasuk: bahan baku+masterbatch → pencampuran → pakan vakum → pengeringan bahan → ekstruder sekrup tunggal → keranjang co

Ekstrusi Die → Kalibrator → Tangki Kalibrasi Vakum Semprot → Tangki Air Pendingin Semprot → Traksi Sabuk → Ekstruder Sekrup Tunggal →

coiler → pembentukan gulungan coiler → pendingin air → rak pipa → inspeksi dan kemasan produk jadi jadi

Langkah 1

Mesin Produksi COD Kami menggunakan ekstruder sekrup tunggal untuk memproduksi sub Cod HDPE. Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi dan

Modifikasi mesin, sehingga kami dapat dengan mudah menghasilkan berbagai jenis cod dengan mengganti cetakan.

Langkah 2

Cod terintegrasi diproduksi melalui proses ekstrusi Co. Pada langkah ini, sub cod dan cod eksternal akan diintegrasikan ke dalam satu baris.

Aplikasi Pipa HDPE Ekstrusi Produksi: Pipa Air Irigasi Pertanian & Pipa Drainase Limbah & Pipa Pasokan Gas

Proses Produksi: Bahan → Mixer Warna → Pengumpanan Bahan → Ekstruder Sekrup Tunggal → Ekstrusi Die dan Kalibrator → Vakum

Tangki pendingin kalibrasi → tangki pendingin semprot → printer → perangkat traksi → mesin pemotong → peralatan penumpuk atau coiler

Karakteristik:

1. Kecepatan ekstrusi linier maksimum adalah 25m/menit, dengan kapasitas besar dan konsumsi daya rendah, mencapai ekstrusi CO multi-lapisan 1-3 lapisan desain unik. 

2. Desain unik (penghalang, geser, dan zona pencampur) memastikan efek plastisisasi yang seragam dan mengurangi tekanan pada sekrup, memastikan bentuk berkecepatan tinggi dan cerdas, kompak dan kemampuan keluaran yang stabil. 

3. Gearbox torsi tinggi memiliki desain cerdas, struktur kompak, noise rendah, kapasitas penahan beban tinggi, tinggi

efisiensi transmisi, dan dapat memastikan operasi bebas masalah jangka panjang. Pembuatan Jalur Produksi Ekstrusi Pipa PP-R

Mesin dikembangkan berdasarkan teknologi Eropa canggih dan pengalaman penelitian dan pengembangan bertahun -tahun dalam mesin plastik.

Seluruh garis dengan desain canggih, struktur yang wajar, keandalan tinggi, dan tingkat otomatisasi yang tinggi.

Dapatkan kutipan sekarang