Bagaimana pipa HDPE diproduksi

Mesin pipa PE (polietilen) adalah peralatan khusus yang dirancang untuk produksi pipa polietilen. Pipa -pipa ini banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pasokan air, distribusi gas, irigasi, dan sistem drainase. Mesin pipa PE terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja bersama untuk memastikan produksi pipa yang efisien dan berkualitas tinggi

1. Extruder:

     Fungsi: Extruder bertanggung jawab untuk melelehkan dan mengekstrusi pelet polietilen ke dalam tabung kontinu.

     Fitur: Sistem penggerak torsi tinggi, kontrol suhu presisi, dan desain sekrup yang efisien untuk bahan optimal

      pengolahan.

2. Mati dan mandrel:

     Fungsi: Die dan Mandrel menentukan bentuk dan ukuran pipa.

     Fitur: Direkayasa presisi untuk memastikan ketebalan dinding yang seragam dan lapisan permukaan yang halus. Mudah diubah untuk berbeda

      diameter pipa.

3. Sistem Pendinginan:

     Fungsi: Sistem pendingin dengan cepat mendinginkan pipa yang diekstrusi untuk mempertahankan bentuk dan integritas strukturalnya.

     Fitur: Tangki pendingin multi-tahap dengan laju aliran air yang dapat disesuaikan dan kontrol suhu untuk memastikan pendinginan yang konsisten.

4. Mesin traksi:

     Fungsi: Mesin traksi menarik pipa dingin pada kecepatan konstan untuk mempertahankan ketebalan dan diameter yang seragam.

     Fitur: Kontrol kecepatan variabel, presisi tinggi, dan operasi kebisingan rendah.

5. Mesin pemotong:

     Fungsi: Mesin pemotong memotong pipa yang diekstrusi ke dalam panjang yang diinginkan.

     Fitur: Pemotongan presisi berkecepatan tinggi dengan limbah minimal. Pengaturan panjang otomatis dan siklus pemotongan.

6. Mesin berliku:

     Fungsi: Mesin berliku menggulung pipa jadi untuk transportasi dan penyimpanan yang mudah.

     Fitur: Kontrol tegangan yang dapat disesuaikan untuk mencegah kerusakan pada pipa selama belitan. Cocok untuk berbagai diameter pipa.

Selamat datang di bertanya ！！

Dapatkan kutipan sekarang