Bagaimana Cara Memproduksi Pipa HDPE?

Langkah-langkah spesifik proses produksi pipa polietilen (PE) adalah sebagai berikut:

1. Bahan baku dicampur dan dikeringkan

Fungsi pencampuran dan pengeringan adalah untuk mengaduk, mengeringkan dan mencampurkan resin polietilen (PE) dan masterbatch warna untuk memperoleh bahan baku yang seragam.

2. Plastisisasi dan ekstrusi

Bahan baku masuk ke ekstruder dari hopper. Di bawah aksi pengangkutan, kompresi, peleburan, dan homogenisasi, partikel padat secara bertahap berubah menjadi keadaan yang sangat elastis, dan kemudian secara bertahap berubah dari keadaan sangat elastis menjadi fluida kental (keadaan fluida kental), dan terus diperas.

3. Pembentukan cetakan

Pada suhu yang sesuai, bahan yang diekstrusi dari ekstruder melewati pelat filter dari gerakan putar ke gerakan linier dan memasuki cetakan. Setelah pemisahan spiral, ia dilebur dan dipadatkan menjadi tabung di bagian pembentuk, dan akhirnya diekstrusi dari cetakan.

4. Pendinginan dan pembentukan

Billet tabung panas yang diekstrusi dari cetakan dibentuk dan didinginkan oleh kotak pengukur vakum selongsong pengukur di bawah tekanan negatif, dan kemudian melewati kotak pendingin semprot untuk mendinginkan bagian dalam pipa secara bertahap, sehingga memperkuat dan mengatur bentuk secara keseluruhan.

5. Pengodean laser dan tanda pencetakan.

Printer laser canggih digunakan untuk mencetak tanda pada pipa, termasuk standar pipa, tingkat bahan baku, aplikasi, merek, waktu produksi, batch produksi, dan diameter pipa, ketebalan dinding, laju tekanan, dan informasi lainnya. Informasi ini harus dipastikan tidak hilang setelah dikubur untuk mewujudkan ketertelusuran produk.

6. Pemotongan

Di bawah kendali roda meteran, pemotongan pipa dengan panjang tetap diselesaikan oleh mesin pemotong planetary.

7. Penumpukan dan pengemasan

Pipa yang dipotong didorong ke meja putar, dikemas dan diangkut setelah melewati pemeriksaan. Jika Anda perlu menyimpannya, pastikan untuk menghindari sinar matahari.